PCB çok katmanlı devre kartlarının laminasyon yöntemleri nelerdir?

PCB devre kartları, devre katmanlarının sayısına göre sınıflandırılır: tek taraflı, çift taraflı ve çok katmanlı kartlara ayrılabilirler. Yaygın olarak kullanılan çok katmanlı panolar genellikle 4-katmanlı panolar veya 6-katmanlı panolardır ve karmaşık çok katmanlı panolar düzinelerce katmana ulaşabilir. Peki, PCB çok katmanlı devre kartlarının laminasyon yöntemleri nelerdir?

1. Kraft kağıt

Çok katmanlı tahta preslendiğinde (lamine), kraft kağıdı çoğunlukla bir ısı transfer tamponu olarak kullanılır; dökme malzemeye en yakın ısıtma eğrisini kolaylaştırmak için sıcak plaka ile pres makinesinin çelik plakası arasına yerleştirilir, böylece birden fazla tabaka preslenecek alt tabakanın veya çok katmanlı levhanın her katmanının sıcaklık farkı aşağıdaki gibi olmalıdır mümkün olduğunca yakın ve ortak özellik 90 pound ila 150 pound'dur.

2, öpücük basıncı, düşük basınç

Çok katmanlı levhalar birbirine bastırıldığında, levhalar her bir açıklıkta konumlandırıldığında, güçlü bir hidrolik üst kolon ile her açıklıktaki dökme malzemeleri yapıştırmak için sıkıştırmak üzere ısınmaya başlar ve alt tabakadan yukarı kalkar. Bu sırada, birleşik film yumuşamaya ve hatta kademeli olarak akmaya başlar, bu nedenle üstten ekstrüzyon için kullanılan basınç çok büyük olmamalıdır. Bu yöntem başlangıçta "öpücük basıncı" adı verilen daha düşük bir basınç (15 ila 50 PSI) kullandı. Bununla birlikte, her filmdeki reçine ısı ile yumuşayıp jelleştiğinde ve sertleşmek üzereyken, "düşük basınç" olarak adlandırılan tam basınca (300-500 PSI) yükseltilmesi gerekir.

3. Bakır folyo presleme yöntemi

Toplu üretilen çok katmanlı panoları ifade eder. Dış katman, ilk günlerde tek taraflı ince alt tabakaların geleneksel presleme yönteminin yerini almak için doğrudan iç katmanla lamine edilmiş bakır folyo ve filmden yapılmıştır.

4. Kapak basma yöntemi

Erken dönem çok katmanlı PCB kartlarının geleneksel laminasyon yönteminde, o zamanlar MLB'nin "dış katmanı" laminasyon ve laminasyon için çoğunlukla tek taraflı bakır kaplamalı ince alt tabakalar kullanıyordu. 1984'ün sonuna kadar MLB'nin üretimi önemli ölçüde arttı ve mevcut bakır kullanıldı. Deri tarzı büyük veya toplu presler.

5. Düdüklü tencere

Yüksek sıcaklıkta doymuş su buharı ile doldurulmuş ve yüksek basınç uygulanabilen bir kaptır. Lamine substrat numunesi, su buharını levhaya zorlamak için bir süre bunun içine yerleştirilebilir ve daha sonra levha numunesi çıkarılıp yüksek sıcaklıkta yerleştirilebilir. Kalay yüzeyi eritildi ve "delaminasyon önleyici" özellikleri ölçüldü.

6. Büyük merdane (laminasyon)

Bu, çok katmanlı levha laminasyon işleminde "hizalama pimini" terk eden ve aynı tarafta çok sayıda levha sırasını benimseyen yeni bir yapım yöntemidir. Spesifik yöntem, çeşitli gevşek malzemelerin (iç tabaka levhası, film, dış tabaka tek taraflı levha vb.) kayıt pimlerini iptal etmektir; ve dış katmanı bakır folyo olarak değiştirin ve "hedefi" iç katman plakası üzerinde önceden imal edin. Bastıktan sonra, hedef "süpürülür" ve alet deliği, delme için delme makinesinde ayarlanabilen merkezden delinir.

7. Süperpozisyon

Çok katmanlı devre kartlarının veya alt tabakaların laminasyonundan önce, iç katmanlar, filmler ve bakır levhalar gibi çeşitli gevşek malzemeleri çelik levhalar, kraft kağıt tamponlar vb. ile hizalamak gerekir. Daha sonra, sıcak presleme için prese dikkatlice beslenebilir. Seri üretimin hızı ve kalitesi için, sekiz katmanlı yapı için genellikle "otomatik" istifleme yöntemi gerekir; çoğu fabrika "istifleme" ve "katlama"yı kapsamlı bir işleme biriminde birleştirir. Otomasyon mühendisliği oldukça karmaşıktır.

Yukarıdaki, PCB çok katmanlı devre kartının laminasyon yöntemidir. Spesifik durum, müşterinin ürün ihtiyaçlarına ve yüksek kaliteli ürünler yapmak için kendi kaynaklarının kapsamlı kullanımına dayanmalıdır.